| (1)拉丝面的槽宽一般为刀片的厚度，在4～5mm之间，通常是不需要抛光的(除非客户有需求)。由于麻石拉丝面的槽非常多，如果一条槽出现误差哪怕仅为0．1mm，那么50条槽的累计误差为5mm，错位现象就十分严重了。因此，用丁字湾麻石加工拉丝面的时候，只要加工的机床长度允许，尽量多件板按安装图拼接在一起加工，这样可以减少机床的误差所造成的槽错位。拼接起来进行加工，在加工完成后，一定要依据拼接顺序给予编号、标向。麻石拉丝面的加工依据槽间距可以在机床安装多块锯片加工，这可以减少加工中的误差。
(2)使用拉丝面成型刀加工将多个槽合在一起，设计拉丝面成型刀。用拉丝面成型刀加工可以提高拉槽的加工精度。
(3)此类槽的加工也可以在机床上安装多块刀片来加工。每块刀片之间用与两槽边线距离一样的间隔铁隔开，这样加工既可以提高开槽的效率，又可以提高开槽的加工精度。
(4)此类槽的加工，依据加工宽度制作标准的钢模板，加工过程中每拉5条槽，操作工要用标准钢模板检查。当发现所拉的槽与标准模板偏差大于l mm时，重新调整槽间距，纠正加工偏差，使加工误差符合加工图纸要求。
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