1、项目产品结构模块的创新。本项目产品结构针对锯片端跳检测中的检测效率、精度、稳定性以及检测自动化程度等方面进行了结构创新，实现了高速旋转下模拟实际工况的 麻石锯片动态仿真检测，有效提升了锯片基体的检测效率、精度、稳定性等。
本项目所述的仿真检测仪通过锯切模拟模块和数据检测模块的有机集成，实现锯片高速旋转中的动态检测，以及多点、高速、自动化智能数据采集与操作，减少人为操作的不连续性和不稳定性。并且将多次测试的数据与生产经验相结合，制定对应的锯片质量标准，对后续修复点位置进行分析识别。
2、项目产品控制系统的创新。本项目研发了一套金刚石麻石圆锯片基体动态仿真数据采集、存储、分析系统。锯片基体动态仿真数据采集、存储、分析系统采用高精度传感器实时监测锯片端跳，并在数据处理后通过工业PC显示终端以列表或图形方式显示出来，真正实现锯片端跳测量的高精确度、高速度和高可靠性。同时将检测数据统计处理，辅助获得不同类型锯片基体的最合适张力值参数，形成完整的理论体系。
本项目所研发的仿真检测仪数据处理系缔通过对各直径锯片基体在不同转速下检测数据的采集，并将其同平片技师经验数据进行标注和对比，以及实际切割实验数据采集和跟踪，实现模拟验证锯片锯切使用时张力值和端跳对应关系，将经验参数数据化、理论化，辅助获得不同类型锯片基体的最合适张力值参数，形成完整的理论体系，使得锯片的工作状态调节、校正等一系列问题，都可以得到辅助解决。 |
